★產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鯊魚漆JCGS-DQ-170系列水性環(huán)氧富鋅底漆是以具有電化學(xué)保護(hù)性的導(dǎo)電材料和大量鋅粉分散于環(huán)氧樹(shù)脂中,通過(guò)涂料生產(chǎn)制作工藝制成符合化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2020《富鋅底漆》的兩組復(fù)配流體材料進(jìn)行調(diào)制,可酌情搭配適量的純凈水后施工使其在被涂物件表面固化成具有優(yōu)越防腐性能涂膜的一種涂料體系。
★主要特點(diǎn)
2 涂膜堅(jiān)硬,附著力好,底面漆之間配套性好;
2 優(yōu)異的填充性、防水汽滲透性,封閉性好;
2 優(yōu)良的耐化學(xué)品性和高耐鹽霧性能,有優(yōu)異的陰極電化學(xué)保護(hù)等性能;
2 漆膜堅(jiān)韌,良好的耐沖擊性;
2 優(yōu)異的層間結(jié)合力。
★適用范圍
適用于重度嚴(yán)苛腐蝕性需求條件下的鋼鐵金屬表面打底防腐防銹,室內(nèi)外一般鋼鐵金屬、大型鋼制構(gòu)件和設(shè)備的車間預(yù)涂防銹保護(hù),包括水上設(shè)備與船舶、橋梁鋼構(gòu)、化工設(shè)備和石化工廠、紙漿造紙廠、發(fā)電廠等鋼構(gòu)材質(zhì)粘結(jié)保護(hù)作用涂裝。
★技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)項(xiàng)目 | 指標(biāo)數(shù)據(jù) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法 |
| 技術(shù)項(xiàng)目 | 指標(biāo)數(shù)據(jù) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法 |
涂膜外觀 | 涂膜平整光滑 | 目測(cè) | 彎曲試驗(yàn) | 1mm | GB/T1731-1993 |
涂膜顏色 | 鋅灰 | 目測(cè) | 耐沖擊性 | ≥50CM | GB/T1732-1993 |
涂料粘度 | 商定 | GB/T1723-1993 | 附著力 | 0級(jí)(百格) | GB/T9286-1998 |
涂料細(xì)度 | ≤40um | GB/T1724-1989 | 固體含量 | ≥70% | GB/T1725-2007 |
涂膜硬度 | ≥HB | GB/T6739-2006 | 耐堿性 | 168h漆膜無(wú)變化 | GB/T9274-1988 |
表干時(shí)間 | ≤2h | GB/T1728-1989 | 耐油性 | 168h漆膜無(wú)變化 | GB/T9274-1988 |
★施工細(xì)則
1、涂料取用:涂料取用時(shí)請(qǐng)先核對(duì)包括其配套材料的完整性與符合性;
2、開(kāi)桶攪拌:?jiǎn)㈤_(kāi)包裝桶后先觀察涂料狀態(tài),檢查其可使用性,如遇涂料輕微軟沉淀,應(yīng)將涂料使用機(jī)械設(shè)備徹底攪拌至均勻才可進(jìn)行涂料配制;
3、涂料配套:水性富鋅專用固化劑
4、被涂物表面處理要求:涂裝物表面保持干燥、無(wú)油污、灰塵等異物;
5、涂料配制:取用預(yù)算涂裝量的JCGS-DQ-170系列水性環(huán)氧富鋅底漆涂料,按照涂料固化比例(9:1)要求添加配套固化劑并且務(wù)必經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌裝置充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?/span>再使用純凈水進(jìn)行涂料開(kāi)稀,開(kāi)稀比例(約10~20%,涂裝方式與涂裝工具不同影響其開(kāi)稀比例)調(diào)配涂料,且再次經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌裝置充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂茫?/span>
6、涂裝方法:氣壓噴涂或高壓噴涂;
7、理論涂布率:0.25~0.35公斤/ 平方米;
8、JCGS-DQ-170系列水性環(huán)氧富鋅底漆是一道金屬防腐防銹底漆,一般需與水性環(huán)氧云鐵中涂漆、水性聚氨酯類面漆或丙烯酸類自干面漆進(jìn)行配套涂層,涂裝后須確保環(huán)境空氣流通達(dá)到常溫自然干燥24h或經(jīng)過(guò)80℃烘烤干燥1h再冷卻后才能繼續(xù)下一道面漆層工序作業(yè),如果環(huán)境溫度低于10℃時(shí),還得適當(dāng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
★產(chǎn)品防護(hù)
1、產(chǎn)品比例:A組份(主劑):B組份(固化劑)= 9:1;
2、產(chǎn)品保質(zhì)期為1年,超過(guò)有效期,經(jīng)檢驗(yàn)合格后可照常使用;
3、密封包裝,產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥陰涼處。