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環(huán)氧低鋅底漆

鯊魚漆環(huán)氧富鋅底漆是以具有電化學保護性的導電材料和大量鋅粉分散于環(huán)氧樹脂中,通過涂料生產(chǎn)制作工藝制成符合化工行業(yè)標準,可酌情搭配適量的環(huán)氧稀釋劑后施工使其在被涂物件表面固化成具有優(yōu)越防腐性能涂膜的一種涂料體系。
功能特點
技術(shù)指標

產(chǎn)品簡介

鯊魚漆JCGY-DQ-170系列環(huán)氧鋅底漆是以具有電化學保護性的導電材料和大量鋅粉分散于環(huán)氧樹脂中,通過涂料生產(chǎn)制作工藝制成符合化工行業(yè)標準HG/T3668-2020《富鋅底漆》的兩組復配流體材料進行調(diào)制,可酌情搭配適量的環(huán)氧稀釋劑后施工使其在被涂物件表面固化成具有優(yōu)越防腐性能涂膜的一種涂料體系。

★主要特點

涂膜堅硬,附著力好,底面漆之間配套性好;

優(yōu)異的填充性、防水汽滲透性,封閉性好;

優(yōu)良的耐化學品性和耐鹽霧性能,有優(yōu)異的陰極電化學保護等性能;

漆膜堅韌,良好的耐沖擊性;

優(yōu)異的層間結(jié)合力。

★適用范圍

適用于重度嚴苛腐蝕性需求條件下的鋼鐵金屬表面打底防腐防銹,室內(nèi)外一般鋼鐵金屬、大型鋼制構(gòu)件和設(shè)備的車間預涂防銹保護包括水上設(shè)備與船舶、橋梁鋼構(gòu)、化工設(shè)備和石化廠、紙漿造紙廠、發(fā)電廠等鋼構(gòu)材質(zhì)粘結(jié)保護作用涂裝。

★技術(shù)指標

技術(shù)項目

指標數(shù)據(jù)

檢測標準與方法


技術(shù)項目

指標數(shù)據(jù)

檢測標準與方法

涂膜外觀

涂膜平整光滑

目測

彎曲試驗

1mm

GB/T1731-1993

涂膜顏色

鋅灰

目測

耐沖擊性

50CM

GB/T1732-1993

涂料粘度

商定

GB/T1723-1993

附著力

0(百格)

GB/T9286-1998

涂料細度

40um

GB/T1724-1989

固體含量

80%

GB/T1725-2007

涂膜硬度

≥HB

GB/T6739-2006

耐堿性

168h漆膜無變化

GB/T9274-1988

表干時間

2h

GB/T1728-1989

耐油性

168h漆膜無變化

GB/T9274-1988

★施工細則

1、料取用:料取用時請先核對包括其配套材料的完整性與符合性;

2、開桶攪拌:啟開包裝桶后先觀察涂料狀態(tài),檢查其可使用性,如遇涂料輕微軟沉淀,應(yīng)將涂料使用機械設(shè)備徹底攪拌至均勻才可進行涂料配制;

3、涂料配套:固化劑、環(huán)氧漆稀釋劑

4、被涂物表面處理要求:涂裝物表面保持干燥、無油污、灰塵等異物;

5、涂料配制:取用預算涂裝量的JCGY-DQ-170系列環(huán)氧鋅底漆涂料,按照涂料固化比例(9:1)要求添加配套固化劑并且務(wù)必經(jīng)過機械攪拌裝置充分攪拌均勻后再使用環(huán)氧稀釋劑進行涂料開稀,開稀比例(10~20%,涂裝方式與涂裝工具不同影響其開稀比例)調(diào)配涂料,且再次經(jīng)過機械攪拌裝置充分攪拌均勻后方可使用;

6、涂裝方法:氣壓噴涂,施工粘度為10~12S左右(巖田NK-2流出時間或高壓噴涂;

7、理論涂布率0.25~0.35公斤/ 平方米;

8、JCGY-DQ-170系列環(huán)氧鋅底漆是一道金屬防腐防銹底漆,一般環(huán)氧云鐵中涂漆、聚氨酯類面漆或丙烯酸類自干面進行配套涂層,涂裝后須確保環(huán)境空氣流通達到常溫自然干燥24h或經(jīng)過80℃烘烤干燥1h再冷卻后才能繼續(xù)下一道面漆層工序作業(yè),如果環(huán)境溫度低于10℃時,還得適當延長干燥時間。

產(chǎn)品防護

1、產(chǎn)品比例A組份(主劑) B組份(固化劑)=  9:1;

2、產(chǎn)品保質(zhì)期為1年,超過有效期,經(jīng)檢驗合格后可照常使用;

3、密封包裝產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥陰涼處,遠離明火。